在工艺标准的设计中,定位数据的正确挑选关于保证零件加工要求和合理安排加工顺序有着至关重要的影响。CNC精密零件加工
定位参考分为精基准和粗基准:粗基准以毛坯上的未加工外表用作定位基准。精基准以加工过的外表为定位基准。
01挑选精基准的准则
(1)基准重合准则:加工后的曲面设计数据应尽量挑选准确数据,防止数据错位形成定位误差。
(2)一致基准准则:为了保证加工外表之间的相对方位精度,工件上尽可能多的外表应尽可能使用同一组精基准来加工。
(3)工件加工面彼此基准准则:可以采用两个加工面的重复加工方法作为彼此参照。
(4)自为基准准则:有些外表精加工工艺要求加工公差小而均匀,常以加工外表自身作为精度基准。
上面提到的挑选精基准的四个准则有时不可能同时满意,必须根据实际情况来决定。
02挑选粗基准的准则
(1)第1次工件加工过程中应使用粗基准,粗基准是否挑选正确,不只关系到第1道工序的加工,并且对工件的整个工序也有很大的影响。
(2)加工公差合理分配准则:工件外表加工余量要坚持均匀,要将重要的外表作为粗基准。非标精密零件
(3)易装夹准则:为使工件定位安稳,装夹牢靠,要求挑选的近似参考点尽可能光滑、干净,无雷击,锻造切口或其他缺点允许有满足的支撑面积。