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在加工的过程中，每一个流程全是非常关键的，如果是在加工的过程中，由于粗心大意而有一个流程操作不及时，那麼是很有可能是立即危害到商品的最终实际效果的。因此在工作中的过程中，操作工作人员一定要维持圆润的精神面貌，那样不可是给自己好，对商品也是有很好的成效的，那麼假如cnc加工加工工艺分配不善会发生什么问题呢？
1、CNC加工工序过度分散化
造成这个问题的原因取决于怕繁(指提前准备時间)，程序编写简易、简单化操作加工，应用一把刀加工易调理对刀、习气一般加工。那样就导致了产品品质(形状公差)不容易保证，生产率不能够很好地充分发挥。因此，CNC加工加工工艺工作人员和操作者应全方位了解数控机床加工专业知识，多展开试着，以掌握有关专业知识，尽量选用工序集中化的方法展开加工，要用几回，当然会反映它的优点。选用工序集中化后，企业加工時间进步，我们将两部机器设备零距离布局，完成了一人操作两部机器设备，高效率获得大幅度进步，品质也获得了很好的保证。
2、CNC加工次第不科学
有一些CNC加工操作者充分考虑提前准备上的一些难题，常把加工次第分配得极不科学。数控机床加工一般按一般机械设备加工加工工艺定编的规则展开加工，如先粗后细(换刀)，先里后外，有用选择钻削主要参数那样，品质和高效率才能够提高。
