异形零件四轴零件加工结构特点和难点

1、异形零件加工结构特点描述

异形零件作为流量温度传感器的一部分，零件包含曲面、异形槽、异形安装座、圆周分布的联接螺柱和安装孔、高低压接口等特征。结构特点如图 1 所示。

①高、低压管接口 异形零件外形曲面上分布着高、低压管接口，由于气流从等直径入口段进入，经过孔径收缩变小、吼道阶段过渡，气体通过吼道的速度越大，产生的气体流量压力越小。相反经过孔径扩张变大，吼道阶段过渡，气体通过吼道的速度越小，产生的气体流量压力越大。

②固定安装支柱  高压区、低压区各一个固定安装支柱，结构尺寸一致，中心位置进行保险孔位加工，起到固定配合部件的作用。

③感温部件接口  接口尺寸与感温部件连接，内孔进行螺纹加工，支柱高度及螺纹深度与感温部件结构相关，且在感温部件接口侧后方 45°位置有保险孔位加工。起到固定配合部件的作用。慧闻智造是一家有着十多年cnc加工经验的机加工厂，拥有齐全的设备，CNC数控车/铣/磨/钻/加工，欢迎有零件加工需求的合作商致电联系进行报价。

④密封接口  密封接口分为入口端和出口端，且均与密封圈连接，加工尺寸精度要求较高，确保气体流量在入口端、出口端无泄漏现象，否则会对内腔气体流量压力产生失压现象，导致高、低压管接口输出端气流压力不准确。

⑤上、下盖板安装槽  异形零件正反面平台内侧均匀分布 U 型槽，局部位置与焊接支柱连接，通过焊接加工工艺方法固定，成型后螺钉拧紧上、下盖板零件，封闭与文丘里管连接的零部件及其它测试产品。

2、加工难点分析及编程创建

针对异形零件外形曲面分布的支柱接口特征，采用四轴数控编程方法加工，利用 CATIA-CAM 数控编程软件进行前置处理程序编制，在试验件加工过程中对零件的外形结构难点分析见表 1 内容：

表1  外形难点分析表

四轴零件加工过程装夹方式采用芯轴定位，芯轴夹紧在旋转工作台上，由 A 轴旋转带动零件在加工过程中与主轴发生联动。芯轴的定位基准参考零件回转中心轴线，依据异形零件内腔结构及尺寸公差要求，确定芯轴工作面与异形零件加工内壁贴合良好保持圆跳动≤ 0.01，同轴度≤ 0.02。在功能方面芯轴通过静摩擦力提供扭矩，保证切削加工稳定性；芯轴提供径向支撑力，避免切削力引起异形零件薄壁处变形。同时芯轴工作面粗糙度要在 Ra0.8 以上，表面圆滑过渡，不会对异形零件内壁划伤。