密度为的镁合金比铝合金轻36%、比锌合金轻73%、比钢轻77%,被公认为是质量最小的结构金属材料。小批量镁合金零件的机械加工可在手动操作的小型机床上进行;大批量高效率加工镁合金零件时,慧闻采用专用的大型自动化机械加工中心或计算机数控机床将更加经济。与那些机械加工性能较差的金属材料相比,切削性能良好的镁合金具有十分突出的优点。对于镁合金,可以在高切削速度和大进给量下进行强力切削,这样机加工工时数就可以减少。因此,在完成同样的工作任务时,若采用镁合金作原材料,可以减少加工设备的台数,节约基建投资,减少占地面积,降低劳动力成本和管理费用。
镁合金的切削功率消耗
1、机械加工过程中的不安全因素
在对镁合金进行机械加工的过程中,产生的切屑和细粉末都有燃烧或爆炸的危险。
在镁合金的加工过程中,使切屑升温到达闪点或燃烧的影响因素如下:
a、加工速度与切削速率之间的关系。切削热的产生与切削速度呈同比例增长,相对温度越高,则着火的可能性越大。
b、其他因素。进给速率或吃刀量太小;加工过程中的停顿时间过长;刀具的后角和容屑空间过小;在没有使用切削液的情况下采用了很高的切削速度;刀具与嵌套在铸件中的异种金属芯衬相撞时可能产生火花;镁切屑在机床周围或下方积聚等。
2、机械加工的安全操作规程
a、切削工具要保持锋利,并磨出较大的后角与离隙角;不允许使用钝的、粘有切屑的或破裂的刀具。
b、一般情况下,尽量使用大进给量进行加工,避免使用微小的进给量,以产生较大厚度 的切屑。
c、不要让刀具中途停顿在工件上。
d、使用微小切削量时,要使用矿物油冷却液来减少降温。
e、如果镁合金零件中有钢铁芯衬时,要避免与刀具相碰产生火花。
f、保持环境整齐、干净。
g、严禁在加工工作区域内吸烟、生火、电焊等任何有火源性的操作行为。
3、磨削加工中的安全问题镁粉很容易燃烧,悬浮在空气中时会引起爆炸。因此,对镁合金零件进行磨削加工时必须采取下列预防措施:
a、必须有专门用于镁合金零件加工的磨床。在对砂轮进行修整之前,应对吸尘器做彻底清理。
b、对用铬酸盐蚀洗过的镁合金零件表面进行返工磨削时,有可能引起火花,因此要特别小心,绝不允许有粉尘聚集在附近。
c、磨削设备操作人员应当使用平滑的帽子、平滑的手套与无口袋和袖口的平滑阻燃服,所用的围裙或防护服应当清洁无尘和易于脱下。
d、镁废屑存放要及时清理,设置最长保存时限。
e、工作区域内应存放足量黄砂以防灭火之用。
4、镁屑与微细粉末的处理废屑必须分开存放,不能淋到雨水。将加工产生的镁废屑用桶装好,并泡上镁加工专用切削液。放置在通风 但不能淋雨见水的位置,不能盖盖子,让可能产生的氢气自然挥发(氢气得不到充分挥发,有可能引起爆炸)。周边严禁吸烟,焊接等任何有火源性的行为。
5、镁屑燃烧的灭火
a、D级灭火器。其材料通常使用氯化钠基粉末或一种经过钝化处理的石墨基粉末,其原理是通过排除氧气来闷熄灭火。
b、覆盖剂或干砂。小面积着火可用其覆盖,其原理也是通过排除氧气来闷熄灭火。
c、铸铁碎屑。在没有其他好的灭火材料的情况下也可用之,主要作用是将温度降到镁的燃点以下,而不是将火闷熄。