镁合金零件热处理加工的质量检测标准

2021-04-19 09:15:57

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慧闻智造长期致力于高精、高难、易变形的金属零部件加工，特别是轻质合金与复合材料（如镁合金、镁铝合金、碳纤维等）零件中小批量生产制造中，优势突出。下面是慧闻公司做镁合金工件热处理加工后的质量检测标准的三大要素。

A、硬度试验

硬度试验具有速度快、操作简单、可以在热处理工件上直接进行而无需专门试样等优点。其中最常用的是布氏和洛氏硬度试验，但是对于薄截面镁合金工件，有时也采用洛氏表面硬度试验。晶粒较大、硬度较低的镁合金宜采用布氏硬度计测定硬度，以获得最佳试验结果。镁合金的强度通常随硬度的增加而提高，然而由于与硬度对应的强度指标很分散，因此不能用硬度计算强度，所测得的硬度值仅仅作为评定镁合金热处理质量的参数。

镁合金材料热处理质量检测

B、拉伸试验

拉伸试验能更准确的衡量镁合金的热处理质量，但是试验时需要专门拉伸试样。虽然镁合金铸件经过机加工后得到的试样更能代表铸件的真实性能，但是一般采用单独铸造后不经机加工的试样。通常按照ASTM标准进行试验，以保证试样结果的一致性。

C、显微组织检查

热处理态镁合金制成金相试样后检查显微组织，并与标准的组织照片比较，可以衡量镁合金的热处理质量。检查内容主要包括：铸造镁合金中的粗大化合物、铸造合金经过不适当固溶液处理后的空隙和熔孔、铸造和变形合金的晶粒度，以及挤压、锻造或轧制合金中粗大化合物。

铝/镁合金以其低密度高强度越来越多得到广泛应用，其中铝镁合金加工技术作为先进的少无切削工艺，具有生产效率高、节省原材料、降低生产成本、产品性能好、精度高等特点，慧闻智造以高要求对零件质量检测标准，主要用于电子、汽车、电机、家电等行业，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝镁合金产品也被应用到大型飞机、船舶等技术要求比较高的行业中。