镁合金材料用作交通工具零部件的优点-精密加工

镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小（1.8g/cm3镁合金左右），强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、交通运输、化工、火 箭等工业部门。在实用金属中是最轻的金属，镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。它是实用金属中的最轻的金属，高强度、高刚性。那么，镁合金材料用作交通工具的零部件有哪些优点？下面由专注于镁合金精密加工的慧闻智造公司的小编来介绍如下几点：

（1）减轻质量可以增加车辆的装载能力和有效载荷，同时，可以改善刹车和加速性能。

（2）镁合金具有能量吸收能力，采用高性能镁合金可以提高汽车抗振动及耐碰撞能力，大大提高汽车的安全性能。

（3）镁合金压铸件有一次成型的优势，可将原来多种部件组合而成的构建一次成型，提高生产率和零部件的集成度，降低零部件的加工和装配成本，不仅提高设计灵活性，还能减少制造误差和装配误差。

（4）提高镁合金对振动阻尼能力优于铝和钢，汽车上一些做重复运动、断续运动的零部件采用镁合金材料，可吸收振动，延长使用寿命。

（5）镁合金对震动的阻尼能力优于铝和钢，汽车上一些重复运动，断续运动的零部件采用镁合金材料，可吸收振动，延长使用寿命。

（6）镁合金零件非常容易机械加工。镁合金在无冷却液、无润滑剂的情况下能实现高负荷的加工，并可的到光洁的加工面。衡量机械加工性的指标之一是动力消耗量。镁合金具有良好的加工性。

（7）镁合金压铸件的经济性能好。由于镁合金与铁亲和力极小，铁在镁中的溶解度很低，因此熔炼时可采用钢制坩埚或钢制冷室铸机。当使用相同的金属模时，镁合锌大体以同样速度压铸成型，而铝却相当慢。即单位体积的比热容量比铝小的多。压铸时的实际操作速度比铝要快。由于镁对金属模的热冲击小，故具有延长模子寿命的优点。

（8）镁合金具有很好的回收性。即废旧镁合金零部件的回收，进一步循环使用并不影响材料的使用性能。再生镁的能耗是矿石冶炼能源百分之分，十分有利于环保和节约资源。

（9）镁合金可满足交通运输业日益严格的节能和尾气排放要求，可生产出质量轻、耗油少、符合环保要求的新一代交通工具。

慧闻智造以CNC加工为核心工艺，在轻质合金（镁合金）零件，复合材料（碳纤维）零件制造上积累了较多经验。拥有实体工厂、检测设备，并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源，为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装，真正做到省心省力的一站式服务。公司加工以铝合金、不锈钢、铜等原材料为主的金属零件，和ABS、PC、POM、PEEK、尼龙+玻纤等塑胶零件。