cnc数控加工跟常规机械加工的区别有哪些？

随着工业机械的不断发展，数控机床和加工中心的应用使得机械加工更加的简单便捷，cnc数控加工跟常规机械加工的区别有哪些？相信这句话很多刚刚加入这个圈的朋友都会问，然后在买机械设备的时候不太懂，不知道怎么区分，数控加工经常会得到广泛的认可，但是从成本上看，数控加工的成本要比传统的加工工艺成本要高，接下来跟随慧闻一起来看看，cnc数控加工跟传统的机械加工工艺有哪些区别。

cnc数控加工：车、铣、刨、磨、镗、钻、电火花、剪板、折弯、激光切割等等都是机械加工方法，所谓机械加工，就是把金属毛坯零件加工成所需要的形状，包含尺寸精度和几何精度两个方面。能完成以上功能的设备都称为机床，数控机床就是在普通机床上发展过来的，数控的意思就是数字控制。

港台、广东一带又称之为电脑锣，在加工中心上加工零件的特点是：被加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。

1、加工工艺的区别

在普通机加工工艺中，无论是定位基准、装夹方式、刀具、切削方法等方面都可以进行简化处理，但数据加工工艺则比较复杂，可以对多个加工部位及加工刀具作为主线进行工艺上的安排，工艺具有多样化的特点，cnc数控加工跟常规机械加工的区别。

2、装夹及夹具的区别

在数控加工工艺中，不仅需要夹具和机床的坐标方向要保证相对固定，而且还对零件和机床坐标系的尺寸关系进行协调。而且装夹过程中需要对定位和夹紧这两个步骤进行有效的控制。而且传统机加工工艺下，加工过程中进行多次装夹，还需要利用专用夹具，这就导致夹具在设计和制造上的费用较高。而数控加工工艺定位可以利用仪表来进行调试，大部分情况下都不需要进行专用夹具的设计，所以相对来讲其成本比较低。

3、刀具的区别

在加工过程中，刀具的选择需要根据加工工艺和加工方法的不同来进行确定。特别是在数控加工中，利用高速切削不仅有利于加工效率的提升，而且加工质量也能够得到保障，有效降低切削变形的几率，缩短周期。

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