一、手板模型厂家内孔加工方法
手板模型内孔加工方法较多,常用的有钻孔、扩孔、铰孔、镜孔、磨孔、拉孔、研磨孔、移磨孔、滚压孔等。下面介绍两种常见的方法钻孔和扩孔。钻孔,由于麻花钻长度较长,钻芯直径小而刚性差,又有横刃的影响,故钻孔有以下工艺特点:
1、钻头容易偏抖;
2、孔径容易扩大;
3、孔的表面质量较差;
4、钻刘时轴向力大;
就扩孔钻的结构与麻花钻相比有以下特点:
1、刚性较好;由于扩孔的背吃刀量小,切屑少,扩孔钻的容屑槽浅而窄,钻芯直径较大,增加了扩孔钻工作部分的刚性。
2、导向性好;扩孔钻有3 -4个刀齿,刀具周边的棱边数增多,导向作用相对增强。
3、切屑条件较好;扩孔钻无横刃参加切削,切削轻快,可采用较大的进给量,生产率较高,同时切屑少,排屑顺利,不易刮伤已加工表面。
因此,扩孔与钻孔相比,加工精度高,表面粗糙度值较低,且可在一定程度上校正钻孔的轴线误差,适用于扩孔的机床与钻孔相同。
二、手板模型厂家需要注意哪些细节?
现在的CNC手板模型厂家需要注意哪些细节首步,是找出设计产品与现实中的的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式,对不好的地方对行不段改善,找不出足后,做少量生产,最后才能批量生产。所以模型的制作的重要性与准确性直接决定了之后批量生产产品的规格是不是符合设计的要求,那在CNC手板模型制作过程中需要注意的事项有哪些?
1.常规产品手板,一般选用ABS材料,这种材料制作手板容易加工,手板后处理也比较漂亮。
2.耐高温产品手板,可选用材料
(1)环氧树脂;
(2)电木 ;
(3)黑色PC;
(4)PA(尼龙)。
这四种材料制作手板除黑色PC可以粘接之外,其它三种都不可以粘接,需整体加工。
3.耐磨性产品手板,可选用POM或PA。此两种材料制作手板都不可以粘接,需整体加工。
4.高韧性产品手板,可选用PA或PP。此两种材料制作手板都不可以粘接,需整体加工。
5.透明产品手板,可选用PMMA(亚克力)、透明ABS、透明PC等材料。这些材料制作出来的手板,通过抛光,透明度极高,达到跟真产品一样的效果。
6.产品手板表面处理一般分为喷油、电镀、磨砂、丝印、移印等表面效果。手板喷油分为光面、哑面、砂面、透明色、半透明色、荧光色、橡胶油等效果。