许多时分我们会遇到CNC零件加工功率低下的问题,那么是什么原因导致CNC零件加工功率低呢?
整体来说影响CNC零件加工功率的要素有设备毛病,生产办理,工艺技能,数控刀具,人员技能,产品结构六大要素,那么产品结构影响加工功率的详细原因是什么呢?
(1)各类零件标准尺寸和结构相差悬殊,机床工具等工艺配备通用性不高。
(2)许多公司所面对的一般都是多种类、小批量、短生产周期的生产任务,因此要求工艺体系有较高的响应速度。
(3)产品零件结构复杂,加工难度大。
(4)薄壁、易发生加工变形。存在很多的薄壁、深腔结构,为典型的弱刚性结构。
(5)刀具及切削参数选用困难。由于刀具工业的发展赶不上新材料的开发和应用步伐,又缺少加工切削数据库的支撑。
那么怎样进步CNC零件加工的功率呢?一般来说进步数控机床加工功率的方法有:
一、改变对数控技能的认识。
数控技能是一项综合技能,除了数控机床外还必须有相应的配套技能及人员的支撑,特别是在数控加工进程中人起着决定性的作用,办理人员、工程技能人员、工程维护人员和操作运用人员的技能能力都会影响数控机床的生产功率。
二、拟定有效的刀具办理办法。
例如对刀具进行预调,以削减刀具在机床上的装置调整时刻,通过办理体系对刀具进行办理,以削减人工办理发生的过错。
三、工装夹具办理。
由于工装夹具的选择与工件的装置时刻和丈量时刻有直接关系,应完成对工装夹具的办理。