CNC数控加工撞刀是一个操机人员的噩梦,小则撞坏工件刀具,大则机毁人亡。无论如何,在cnc数控加工中,要尽量 防止撞刀的呈现。
对于CNC加工中心数控机床加工精度高,尺度稳定性好,工人劳动强度低,但由于操作不妥或编程过错等原因,易使刀具或刀架撞到工件或机床上,轻者会撞坏刀具和被加工的零件,重者会损坏机床部件,使机床的加工精度丧失,乃至形成人身事端。因此我们要找到撞刀的原因,减少这些过错的发生。
由于CNC加工中心是选用软件进行锁住的,在模仿加工时,当按下自动运转按钮时在模仿界面并不能直观地看到机床是否已锁住。
模仿时往往又没有对刀,假如机床没有锁住运转,极易发生撞刀,所以在模仿加工前应到运转界面承认一下机床是否锁住。
加工时忘记关闭空运转开关,由于在程序模仿时,为了节省时间常常将空运转开关翻开,空运转指的是机床一切运动轴均以G00的速度运转。假如在加工时空运转开关没关的话,机床忽略给定的进给速度,而以G00的速度运转,形成打刀、撞机床事端。
当机床超程时,应该按住超程免除按钮,手动或手摇方式朝相反方向移动,即可以消除。但是假如免除的方向弄反了,则会对机床产生伤害。由于当按下超程免除时,机床的超程维护将不起作用,超程维护的行程开关已经在行程的尽头,此时有或许导致工作台继续向超程方向移动,终究拉坏丝杠,形成机床损坏,指定行运转时光标位置不妥。
当然在加工中心、数控铣床上一定要先调用坐标系如G54和该刀的长度补偿值。由于每把刀的长度补偿值不一样,假如没调用也有或许形成撞刀。