如果您想要一个合格的机器人精密零件,需要出产人员把握一定的技术与加工过程才能实现。下面由深圳慧闻智造技术有限公司对"精密零件CNC加工过程”作如下几点简要阐述。
一、精密零件加工次序的组织
应根据零件的结构和毛坯情况,以及定位夹紧的需要来考虑,重点是工件的刚性不被损坏。
(1)上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧,中心交叉有通用精密零件加工工序的也要综合考虑。
(2)先进行内形内腔加工序,后进行外形加工工序。
(3)以相同定位、夹紧方法或同一把刀加工的工序zui好连接进行,以减少重复定位次数,换刀次数与移动压板次数。
(4)在同一次安装中进行的多道工序,应先组织对工件刚性损坏小的工序。
二、具集序法
刀具集中分序法便是按所用刀具划分工序,用同一把刀具加工完零件上一切能够完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们能够完成的其它部位。这样可减少换刀次数,紧缩空程时刻,减少不必要的定位差错。
三、以加工部位分序法
对于加工内容很多的零件,可按其结构特点将加工部分分红几个部分,如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、 定位面,后加工孔;先加工简单的几许形状,再加工复杂的几许形状;先加工精度较低的部位,再加工精度要求较高的部位。
以上便是精密零件加工的次序,一定要按照这几条来进行操作,这才会让您的加工危险大大的减少。